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中联重科坚决砍掉无优势的产品板块SAE52100SF轴承钢冶炼工艺研究

来源:900570.cn 晋州晚报
2020-6-14

  中联重科在其总部科技园召开2014年度股东大会。会上中联重科董事长詹纯新表示2014年面对复杂、严峻的外部环境中联重科找到了“转型”这一应对办法在战略、市场、管理方面进行转型取得了预期的成效。2015年公司还将进一步深化转型与创新变革。

  詹纯新称中联重科继续通过稳定的现金分红回报股东公司2014年度的利润分配预案是:以现在的总股本77.06亿股为基数每10股派发现金红利0.5元(含税)合计将派发约3.85亿元。这也是行业内唯一一家自上市以来每年都保持现金分红的上市公司也传递公司对未来持续发展的信心。

  中联重科董秘申柯介绍从2014年外部环境来看国内固定资产投资尤其是房地产投资增速下降使得整个工程机械行业都很低迷为了应对工程机械业绩下滑的局势中联重科继续深入转型。过去一年中联重科一方面优化流程、降低成本、提高效率与控制风险另一方面运用并购等方式调整产业结构、创建优化发展优势公司已实现从大型工程机械企业向集工程机械、环境产业、农业机械与金融服务等多板块业务于一体的高端转变制造企业转型。

  申柯称2014年中联重科先后完成对德国M-TEC公司、荷兰RAXTAR施工升降机技术公司以及奇瑞重工的并购。2015年中联重科完成了意大利纳都勒公司以及安徽淮安晨洁的并购正式进入环境制造与运营高起点发展全球环境产业。同时中联重科集团财务有限公司获得中国银监会湖南监管局批复于6月15日正式揭牌开业今后将立足服务公司产业转型与全球发展。

  詹纯新介绍公司环卫机械产品的市场占有率稳居国内首位“公司的环境产业发展战略目标是将环境产业打造成与工程机械并驾齐驱的百亿级板块公司该战略目标也是公司转型的重要组成。要达成目标不能光做环卫机械还需依靠环境运营。公司的目标是成为集技术研发、装备制造、运营为一体的领先的环境产业公司。”

  据了解自并购奇瑞重工以来中联重科农机板块发展势头良好致力于成为“国内领先的农业生产机械化整体解决方案服务商。其中杂家水稻超高产农机农艺融合示范项目使中联重科成功抢占农业机械的市场制高点并先后在北美与欧洲设立研发中心进一步提升农机创新水平。

  多家财务机构给出的研报与推荐认为中联重科通过产业延伸、资本并购与产融结合打造中国制造立体化与生态型“航空母舰”将成为好内外资本市场的“超级标的”。

  詹纯新表示中联将对企业发展战略进行微调没有优势的、不符合未来方向的产品板块坚决砍掉作为“一路一带”战略重点与“中国制造2025”受益的装备制造方面的龙头公司目前中联已经与众多中字头的大型施工企业保持紧密的合作关系作为上游设备供应商中联重科已经做好国内、国际市场的资源整合以便更好的“走出去”。







  近年来随着国际制造业向中国转移世界著名的轴承企业纷纷在我国建厂对轴承钢的质量要求随着不同的国家与不同的用途日益细分并出现了国际化。其中SAE52100SF轴承钢对产品内在要求十分严格即钢中S含量、Ti含量分别不大于0.005%、0.0012%;钢材中的O含量不大于0.0007%;钢中非金属夹杂物级别以最严重视场为判定准则即在1炉钢的6块(或6根)具有代表性的钢坯或钢材(棒)上所取的金相试样上只要有一个金相试样上的夹杂物颗粒数或尺寸超标则该炉钢被判不合格。

  北满特钢用于冶炼SAE52100SF轴承钢的主要设备有第一炼钢厂的30t交流电弧炉等。冶炼工艺流程为:交流电弧炉初炼EBT出钢钢包合金化LF炉升温、造渣、脱氧及微调成分VD炉真空脱气吹氩弱搅拌模注(规格:3.15t)。为提高成功率科研人员不断改进操作方法具体措施如下:

  1、配料:采用清洁废钢、优质生铁与适量本组返回钢。

  2、电炉的操作:

  (1)交流电弧炉在冶炼过程中造好泡沫渣以便有效去P、去夹杂缩短冶炼时间迅速升温以及加快冶炼速度。

  (2)控制好终点C、O含量将出钢O活度控制在500~1000ppm力争800ppm终点C控制在0.05%~0.08%之间防止钢水过氧化。冶炼后期通过弱吹O加入适量的辅材C球、Mg球有效地降低终点钢水中O含量。

  (3)电炉终点控制目标:P0.006%做好流渣工作降低钢水中Ti含量。要求取样二次验证残余3ppm方可出钢出钢温度1610~1620℃。

  3、精炼炉快、精、准三位一体的操作

  (1)快:在LF炉分2至4批次补加石灰分批采用C粉、Si粉等脱氧剂进行快速脱O、S;在升温与合金化时喂Al至0.040%进一步脱O以便将钢中的O活度控制在10ppm以下S含量控制在0.005%以下;精炼速度以快为上一般LF炉应控制在60~80min。

  (2)精:整个精炼过程都要精心操作始终保持好炉渣的还原气氛;CaF2可以改善顶渣的流动性所以可在前期适量加入以便加速脱S;LF炉底吹氩强度控制在0.2~0.3MPa在VD炉真空条件下控制在0.1~0.2MPa使钢液中Ti含量在整个精炼过程中基本稳定。

  (3)准:在LF炉的精炼过程中将钢液的温度控制在1560~1580℃;在进行VD抽气时将达到66.7Pa的时间控制在9min以内66.7Pa保持时间20min放散温度准确控制在1515℃左右为软吹氩时间15min预留一定的温降空间;VD放散后除Al外尽量不调整其他成分以免玷污钢液。

  4、控制外来夹杂物的措施:在生产作业计划安排上要求钢包用低合金碳钢至少洗刷1~2次在冶炼计划前尽可能对LF炉盖、VD屏蔽盖进行清残渣、残钢工作并在冶炼计划前至少安排生产1~2炉一般轴承用钢来洗刷LF炉盖、VD屏蔽盖。

  北满特钢为国内生产轴承钢的骨干企业其设备先进、工艺配置较合理具有相当高的技术水平经过现场实践已摸索出一套批量生产SAE52100SF轴承钢的操作方法。







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